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產(chǎn)品中心

數(shù)控臥式滾齒機 走心式數(shù)控車床 小型精密數(shù)控車床 機床附件

走心式數(shù)控車床

SL203

高精度控制系統(tǒng);高精度油冷電主軸;高性能米漢納鑄鐵;導(dǎo)套模式快速切換;橫排直線刀具布局;適用小型零件精密加工;三軸走心機

0574-63661111

在線詢價

性能特點

技術(shù)參數(shù)

內(nèi)部圖

數(shù)控系統(tǒng):標配臺灣新代系統(tǒng),高效率,高精度,高性價比。

高精度主軸:機床采用高精度油冷電主軸,主軸軸承采用進口高精密角接觸軸承,保證主軸的高剛性和持久精度保持性,主軸跳動≤2μm。

高性能鑄鐵:結(jié)構(gòu)設(shè)計穩(wěn)定,高質(zhì)量米漢納鑄鐵(密烘鑄鐵)整體床身和拖板,剛性強,穩(wěn)定性好。

高精度進給:進給各軸全伺服驅(qū)動,采用進口高精度絲杠軸承,進口高精度絲杠導(dǎo)軌,保證加工精度及長時間的精度保持,進給各軸重復(fù)定位精度≤3μm。

導(dǎo)套結(jié)構(gòu):可實現(xiàn)導(dǎo)套模式與無導(dǎo)套模式的快速切換,滿足多樣化的加工要求。

刀具系統(tǒng):采用橫排直線刀具布局結(jié)構(gòu),排屑順暢,結(jié)構(gòu)緊湊。配置徑向動力刀具和主軸分度功能,可滿足復(fù)雜車、銑、鉆等工序的復(fù)合加工需求,還可根據(jù)客戶工件要求選配多種樣式的動力刀具。

自動化:通過配置自動送料機,可實現(xiàn)自動化連續(xù)加工。

應(yīng)用: 廣泛應(yīng)用于通訊、電子、汽車、氣動和液壓、醫(yī)療、儀表、航空等行業(yè)的復(fù)雜、小型、精密、細長軸類零件的加工。

 

主要標準配置 
固定導(dǎo)套接料裝置
無導(dǎo)套裝置切削油裝置
伺服電主軸自動潤滑裝置
主軸冷卻裝置LED照明裝置
徑向動力刀具裝置LED三色報警燈

 

主要NC功能主要選配附件
新代8.4英寸高精度系統(tǒng)回轉(zhuǎn)導(dǎo)套
絕對位置伺服高壓冷卻裝置
總線通訊油霧收集器
手輪模擬排屑器
動力刀具剛性攻牙多種動力刀具(參考選配圖)
扭矩檢測流量檢測開關(guān)
 切斷檢測(機械式)
 長料接料裝置
 安全門鎖

 

 

 

 

 

 

主要參數(shù) Technical Parameter
機型

SL203

加工能力

 

 

 

 

最大加工棒料直徑(mm)

Φ20

主軸通孔直徑(mm)

Φ25

最大加工長度(mm)

 

無導(dǎo)套

2.5D(最大50)

固定導(dǎo)套

220

回轉(zhuǎn)導(dǎo)套

180(選配)

主軸最大鉆孔直徑(mm)

Φ10

主軸最大攻螺紋直徑

M10

徑向動力刀具最大鉆孔直徑(mm)

Φ8

徑向動力刀具最大攻螺紋直徑

M6

機械能力

 

 

 

主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

10000(回轉(zhuǎn)導(dǎo)套8000)

徑向動力刀具轉(zhuǎn)速(r/min)

6000

快速移動速度(m/min)

 

24(Y1、Z1)

20(X1)

主軸跳動(mm)

≤0.002

重復(fù)定位精度

≤0.003

刀具系統(tǒng)

 

外圓刀具

1(□16)+5(□12)

端面加工刀具

4(ER16)

徑向動力刀具

2(ER11)+2(ER16)

電機功率

 

主軸(kW)

4.2

直線驅(qū)動軸(kW)

1

徑向動力刀具(kW)

1

冷卻泵(kW)

0.22

機床重量(kg)

1800

機床外形尺寸(長×寬×高)(mm)

1700×1300×1800